Société de services et ingénierie en technologies industrielles

Ingéniérie en électricité, contrôle commande, instrumentation et installation générale

Exemple en
informatique industrielle

Développement automatisme concernant une station d’épuration.

Contrôle commande :

  • 120 000 Lignes de codes
  • 12 000 E/S
  • 30 000 Variables Supervision
  • 11 automates redondants sur demi-process

Moyens humains : un projet global de 8 230 Heures sur une durée de 30 mois

  • Phase Etude :
    • Automatisme – 5 500 Heures
    • Supervision – 910 Heures
  • Phase de mise en service :
    • 1 820 Heures

Exemple en
instrumentation

Dans le cadre d’une nouvelle unité de PVC. Réalisation des études pour les différentes boucles de régulation et instrumentation :

  • Création de boites de jonctions,
  • Retransmission des informations sur SNCC ou APS,
  • Commande des actionneurs depuis SNCC ou APS,
  • Alimentation pneumatique et électrique des appareils le nécessitant,
  • Liaisons entre appareils / boites de jonction et entre boites de jonction / local technique.

Dans le cadre d’un projet de dégoulotage. Réalisation de l’étude de détail, réalisation des plans d’études et du cahier des charges :

  • Schémas de boucles,
  • Plans de borniers,
  • Schémas de boites de jonctions,
  • Schémas de relayage,
  • Plans de cheminement.

Exemple en
électrotechnique

Dans le cadre d’une construction d’une nouvelle unité de production :

  • Réalisation des études électriques,
  • Définition et commandes matériels,
  • Consultation des entreprises de réalisation,
  • Suivi des travaux,
  • Assistance au démarrage.
  • Ordre de grandeur de l’installation :
    • 3 départs 1000A,
    • 1 départ 500A,
    • 175 départs BT,
    • 14 réseaux ASI (151 esclaves),
    • 4 châssis variateurs (30 variateurs),
    • 2 armoires de sécurité,
    • Armoires de distribution PC et éclairage,
    • Puissance installée 2000 KW dont 690 KW de variations de vitesse,
    • 162 départs moteurs ou consommateurs, alimentés depuis la salle technique à partir de trois ensembles d’armoires de marque SIEMENS, en communication PROFIBUS avec le système de conduite,
    • 30 variateurs de vitesse répartis sur cinq châssis, en communication PROFIBUS,
    • 146 pieds de moteurs, répartis sur l’unité et la zone de stockage, équipés de commandes Marche/Arrêt locales reliées sur le système de conduite par réseau ASI,
    • Eclairage à partir de trois réseaux différents : normal, secours, et secours balisage.

Test
avec deux images

Dans le cadre d’une construction d’une nouvelle unité de production :

  • Réalisation des études électriques,
  • Définition et commandes matériels,
  • Consultation des entreprises de réalisation,
  • Suivi des travaux,
  • Assistance au démarrage.
  • Ordre de grandeur de l’installation

Dans le cadre d’une construction d’une nouvelle unité de production :

  • Réalisation des études électriques,
  • Définition et commandes matériels,
  • Consultation des entreprises de réalisation,
  • Suivi des travaux,
  • Assistance au démarrage.
  • Ordre de grandeur de l’installation